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　　一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

 

　　1.檢查設(shè)備外觀(guān)

 

　　在啟動(dòng)前，首先要檢查干燥機(jī)的外部是否完好，特別是氣流通道、進(jìn)料口和出料口是否堵塞，設(shè)備是否有松動(dòng)的部件或損壞的零件。

 

　　2.檢查電源和控制系統(tǒng)

 

　　確保電源線(xiàn)連接正常，電控系統(tǒng)無(wú)故障。檢查電氣系統(tǒng)的接地是否牢靠，開(kāi)關(guān)、按鈕是否靈活。特別要注意溫控、流量控制等設(shè)置是否準(zhǔn)確。

 

　　3.檢查氣流系統(tǒng)

 

　　脈沖氣流干燥機(jī)的核心部分是氣流系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、氣流管道、過(guò)濾器等。檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)濾器是否干凈，管道是否沒(méi)有堵塞。

 

　　4.檢查供料系統(tǒng)

 

　　查看物料輸送系統(tǒng)是否暢通，確保給料器沒(méi)有卡頓，并且物料流動(dòng)性良好。如果使用的是自動(dòng)控制供料系統(tǒng)，需確保供料量設(shè)置合理，避免過(guò)量或過(guò)少。

 

　　5.檢查溫度和濕度控制系統(tǒng)

 

　　根據(jù)物料的特性，設(shè)定合適的干燥溫度。過(guò)高的溫度可能導(dǎo)致物料變質(zhì)，過(guò)低則會(huì)影響干燥效率。同時(shí)，檢查濕度傳感器和溫度傳感器是否工作正常。

 

　　二、開(kāi)機(jī)操作

 

　　1.啟動(dòng)電源

 

　　按下控制面板上的電源按鈕，啟動(dòng)電控系統(tǒng)。此時(shí)，電氣系統(tǒng)的電壓、電流以及設(shè)備的狀態(tài)應(yīng)顯示在監(jiān)控屏上。

 

　　2.啟動(dòng)氣流系統(tǒng)

 

　　打開(kāi)氣流風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)速，使其達(dá)到預(yù)定的干燥氣流速率。確保氣流均勻，避免出現(xiàn)局部過(guò)熱或過(guò)濕的現(xiàn)象。

 

　　3.調(diào)節(jié)溫度和濕度控制系統(tǒng)

 

　　設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟戎岛蜐穸戎怠４藭r(shí)，溫度和濕度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部的干燥環(huán)境，確保設(shè)備在高效運(yùn)行的同時(shí)不會(huì)損傷物料。

 

　　4.開(kāi)始供料

 

　　啟動(dòng)自動(dòng)或手動(dòng)供料系統(tǒng)，將物料加入干燥機(jī)?？刂乒┝系乃俣?，避免物料一次性加入過(guò)多，導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。

 

　　5.觀(guān)察運(yùn)行狀態(tài)

 

　　啟動(dòng)后，要定期觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。特別是氣流的穩(wěn)定性、溫度和濕度的變化，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如果發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)停機(jī)檢查。

 

　　三、干燥過(guò)程中的監(jiān)控

 

　　在整個(gè)干燥過(guò)程中，需要持續(xù)關(guān)注以下幾個(gè)方面：

 

　　1.溫度和濕度監(jiān)控

 

　　通過(guò)溫濕度控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控干燥機(jī)內(nèi)部的環(huán)境參數(shù)。如果溫度過(guò)高或過(guò)低，需及時(shí)調(diào)整氣流速率和溫控系統(tǒng)。

 

　　2.氣流速度

 

　　氣流速度對(duì)干燥效果有直接影響。在干燥過(guò)程中，要根據(jù)物料的特性和干燥要求適時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，確保氣流均勻分布。

 

　　3.物料的干燥狀態(tài)

 

　　隨著干燥過(guò)程的推進(jìn)，要定期檢查物料的干燥情況，確保達(dá)到所需的干燥程度。此時(shí)可以通過(guò)取樣測(cè)試物料的濕度來(lái)判斷干燥進(jìn)度。

 

　　4.安全警示

 

　　注意檢查設(shè)備的安全警示系統(tǒng)，確保無(wú)電氣故障、氣流異?；蚱渌踩[患。如果設(shè)備出現(xiàn)異常警報(bào)，立即停機(jī)檢查。

 

　　四、停機(jī)操作

 

　　1.停止供料

 

　　停止物料的供給，確保干燥機(jī)內(nèi)的物料全部完成干燥過(guò)程。

 

　　2.停止氣流系統(tǒng)

 

　　關(guān)閉氣流風(fēng)機(jī)，停止氣流的運(yùn)行。注意風(fēng)機(jī)的停止過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

 

　　3.關(guān)閉溫控系統(tǒng)

 

　　關(guān)閉溫度和濕度控制系統(tǒng)。此時(shí)，干燥機(jī)內(nèi)的溫度應(yīng)逐漸降低至安全值，確保設(shè)備不因溫度驟降而受損。

 

　　4.切斷電源

 

　　在確認(rèn)所有設(shè)備停止運(yùn)行后，按下電源開(kāi)關(guān)，切斷設(shè)備的電源供應(yīng)。

 

　　5.清潔設(shè)備

 

　　停機(jī)后，進(jìn)行設(shè)備清潔工作。包括氣流管道、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器等部位，確保設(shè)備沒(méi)有殘留物料。定期清潔不僅有助于設(shè)備的正常運(yùn)行，還能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。