沸騰干燥機(jī)的6大操作規(guī)程：
1、沸騰干燥機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查 檢查設(shè)備各傳動(dòng)部分是否可以平穩(wěn)運(yùn)行，有無(wú)異物干擾設(shè)備運(yùn)行。檢查各潤(rùn)滑部分是否需要加注潤(rùn)滑油。檢查各蒸汽閥門(mén)是否有損壞，內(nèi)漏！
2、鋪床 設(shè)備運(yùn)行前需要對(duì)風(fēng)室內(nèi)孔板上平鋪不低于20cm的干鹽，鹽層厚度要求均勻且平整。
3、設(shè)備(暖床)開(kāi)機(jī)
?、偈紫却蜷_(kāi)換熱器蒸汽進(jìn)出閥門(mén)，蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)要緩慢打開(kāi)，打開(kāi)排放蒸汽冷凝水閥門(mén)，使冷凝水可以順利排出。
?、谠O(shè)備配電柜接通電源并依次按下引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)按鈕。靜待設(shè)備內(nèi)部升溫并監(jiān)視各設(shè)備運(yùn)行情況。
?、鄣葴囟壬仙?50°c左右時(shí)開(kāi)啟加料電機(jī)，開(kāi)始進(jìn)料。然后開(kāi)啟出料電機(jī)！加料時(shí)一定要平穩(wěn)連續(xù)，切忌忽多忽少！加料電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用異物干擾破碎機(jī)運(yùn)行！
4、停機(jī) 沸騰干燥機(jī)停機(jī)前通知前道工序，停止出料，加料斗內(nèi)無(wú)料后關(guān)閉加料電機(jī)，繼續(xù)對(duì)設(shè)備內(nèi)物料進(jìn)行烘干！
①設(shè)備若連續(xù)運(yùn)行，設(shè)備內(nèi)物料無(wú)需清出，待物料干燥后關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，出料電機(jī)即可！
②設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，須將設(shè)備內(nèi)物料清出干凈，待物料干燥后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)出料口下方扎板，等設(shè)備內(nèi)物料清除干凈后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，出料電機(jī)！設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中要密切注意各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及風(fēng)室內(nèi)物料的沸騰狀態(tài)。
5、風(fēng)量調(diào)節(jié) 風(fēng)量調(diào)節(jié)按照設(shè)備內(nèi)物料料層實(shí)際情況調(diào)節(jié)。風(fēng)量的大小要一直可以保持設(shè)備內(nèi)物料呈沸騰狀態(tài)且不過(guò)分吹走！
6、沸騰干燥機(jī)注意情況
?、僬羝麎毫Σ荒苓^(guò)高，不超過(guò)10公斤。
②工作中注意各電機(jī)運(yùn)行情況。
?、圩⒁饧恿鲜欠衿椒€(wěn)連續(xù)。
④注意觀察設(shè)備內(nèi)部物料沸騰情況。 |
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